動(dòng)力電池框結(jié)構(gòu)件分為邊梁、縱梁、橫梁、模組連接板等，主要測(cè)量的點(diǎn)有安裝孔位、焊接位、卡槽等相關(guān)尺寸及位置度。

電池盒托盤承擔(dān)著整個(gè)電池組的質(zhì)量以及自身的質(zhì)量，是電動(dòng)汽車重要的安全結(jié)構(gòu)件，動(dòng)力電池托盤結(jié)構(gòu)件分外框架件的圓、位置度測(cè)量；主要測(cè)量孔位、孔徑、長(zhǎng)寬距離、平行度平面度、輪廓度等相關(guān)尺寸。

通過高精度全自動(dòng)測(cè)頭或高端LEIZ X1掃描系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)，將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，快速獲取被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。

采用通過德國(guó)PTB認(rèn)證的測(cè)量軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，快速求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置，其強(qiáng)大的數(shù)模處理系統(tǒng)及豐富多樣的報(bào)告類型，滿足用戶在不同場(chǎng)景的各類數(shù)據(jù)分析需求。

通過測(cè)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)來管理電池盒各種尺寸數(shù)據(jù)，能確保質(zhì)量數(shù)據(jù)做到有序處理；針對(duì)工件特點(diǎn)，系統(tǒng)快速完成數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量報(bào)告、質(zhì)量預(yù)警、跨系統(tǒng)集成等，打通質(zhì)量信息孤島，實(shí)現(xiàn)更便捷的質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控。

強(qiáng)大的售后服務(wù)及應(yīng)用支持團(tuán)隊(duì)：思瑞擁有80余名專業(yè)且經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)、應(yīng)用團(tuán)隊(duì)，隨時(shí)保證客戶設(shè)備使用的準(zhǔn)確性、可靠性。

思瑞測(cè)量全新大型、高精密橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，憑借集團(tuán)全球100多項(xiàng)專利技術(shù)，300余種傳感器及配件，使得機(jī)器具有高精度、穩(wěn)定、快速的特點(diǎn)，充分滿足各種類型、各種尺寸電池盒的形位公差測(cè)量需求，切實(shí)保障新能源電池盒產(chǎn)品質(zhì)量。