近日，思瑞測(cè)量收到來(lái)自廣東省技術(shù)師范大學(xué)的感謝信，信中高度肯定思瑞測(cè)量在世界職業(yè)院校技能大賽全國(guó)賽中提供的核心技術(shù)支持?；谒既饻y(cè)量智能檢測(cè)方案以及全方位技術(shù)支持，該校代表隊(duì)成功斬獲全國(guó)金獎(jiǎng)。

校企協(xié)同育才

在備賽關(guān)鍵階段，思瑞測(cè)量迅速響應(yīng)，基于深度自學(xué)習(xí)外觀瑕疵檢測(cè)方案，為廣東技術(shù)師范大學(xué)量身定制了一套高柔性、高精度、低成本的智能檢測(cè)實(shí)訓(xùn)服務(wù)。同時(shí)思瑞測(cè)量組建專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過(guò) “線上實(shí)時(shí)指導(dǎo)+線下駐場(chǎng)支持”雙軌機(jī)制，協(xié)助師生快速掌握設(shè)備操作邏輯、優(yōu)化檢測(cè)算法參數(shù)、排除突發(fā)故障，實(shí)現(xiàn)“硬件+軟件+服務(wù)”三位一體賦能。

檢測(cè)方案介紹

在智能制造加速演進(jìn)的背景下，傳統(tǒng)外觀檢測(cè)方式面臨三大核心瓶頸：依賴人工肉眼篩查導(dǎo)致效率低下、誤檢漏檢率高、追溯困難；高精度外測(cè)設(shè)備成本高昂，難以普及；自動(dòng)化系統(tǒng)缺乏柔性，難以適配多品類、復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。針對(duì)上述挑戰(zhàn)，思瑞測(cè)量推出了深度自學(xué)習(xí)外觀瑕疵檢測(cè)方案，集成六軸高精度機(jī)械臂、360°高剛性轉(zhuǎn)臺(tái)、智能光源系統(tǒng)與AI視覺軟件平臺(tái)，面向教育場(chǎng)景與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用雙重需求的通用型智能檢測(cè)系統(tǒng)。

方案優(yōu)勢(shì)

高精度與高穩(wěn)定性并重：鋼質(zhì)底座結(jié)構(gòu)確保設(shè)備在溫變環(huán)境下仍保持高精度；六軸機(jī)械臂配合高動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)異形、復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的全角度覆蓋檢測(cè)。

AI驅(qū)動(dòng)的自學(xué)習(xí)能力：搭載 Metus & HxGN Visual Detection 視覺平臺(tái)，支持缺陷樣本自動(dòng)標(biāo)注、模型在線訓(xùn)練與迭代優(yōu)化，可同時(shí)識(shí)別劃痕、凹坑、色差、字符缺失、絲印偏移等十余類缺陷。

全流程自動(dòng)化與可追溯性：系統(tǒng)支持基于CAD模型的自動(dòng)循跡路徑規(guī)劃，結(jié)合七色環(huán)形燈分環(huán)、分區(qū)、分段打光策略，實(shí)現(xiàn)“一次裝夾、多維成像、智能判別”，檢測(cè)數(shù)據(jù)全程留痕，高效應(yīng)用于復(fù)雜零部件多角度多點(diǎn)位瑕疵檢。

廣泛適用：架構(gòu)開放，既可作為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，亦可快速集成至產(chǎn)線，適用于電子元器件、精密結(jié)構(gòu)件、消費(fèi)電子外殼、汽車零部件等多領(lǐng)域產(chǎn)品的在線、離線檢測(cè)。

近年來(lái)，思瑞測(cè)量持續(xù)向多所高校輸出先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備、課程資源與實(shí)訓(xùn)方案，推動(dòng)“測(cè)量+AI+制造”跨學(xué)科融合， 賦能高校培養(yǎng)具備工程實(shí)踐力、創(chuàng)新思維與產(chǎn)業(yè)視野的復(fù)合型人才，為中國(guó)智能制造高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)能。