計量是研究測量的科學，是所有科學賴以發(fā)展的支柱。2023年世界計量日我國以“計量助力中國式現(xiàn)代化”為主題，讓更多的人認識到計量技術對當今社會的改變趨勢及智能轉型帶來的優(yōu)勢。

當前，高質量發(fā)展是中國制造業(yè)的必由之路，工業(yè)測量與檢測是保證工業(yè)零部件加工質量的關鍵環(huán)節(jié)。面對用戶高質量、多樣化的需求，高精度及靈活性的自動化測量應運而生，并在零件制造過程中得到了越來越廣泛的應用。

智慧測量賦能工業(yè)轉型

共赴智能化制造新未來

在智能自動化測量方向，思瑞本著早布局，布好局的原則，根據(jù)客戶需求打造在線測量方案，逐步實現(xiàn)三坐標、影像儀、3D掃描儀的智能化應用，開發(fā)了自動化匹配的控制系統(tǒng)和軟件，可以實現(xiàn)和各種工業(yè)軟件互聯(lián)互通，推進測量環(huán)節(jié)的技術創(chuàng)新變革，研發(fā)多項智能的檢測應用解決方案。

案例應用案例

雙跟蹤器電池盒檢測系統(tǒng)技術方案

該客戶是一家全球先進的新能源結構件企業(yè)。隨著新能源電池行業(yè)的發(fā)展，汽車主機廠對電池盒的制造精度和交付速度要求越來越高，客戶亟需一種高精、高效、高柔性的自動化解決方案。

對此，思瑞專門打造一款電池盒表面幾何特征自動化檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)主要由一臺高精度光學追蹤器和一臺結構光3D掃描框架組成，基于光學追蹤原理和結構光3D成像技術，實現(xiàn)大尺寸物體的全空間、高精度測量。

該系統(tǒng)不僅可以對新能源汽車電池盒進行高精度、快速自動測量，也可以對大型鈑金件、結構件進行在線自動檢測。具有高精度、高效率、數(shù)字化、全自動化的顯著優(yōu)勢，大大地提高了生產(chǎn)效率，最大程度降低客戶生產(chǎn)成本，預計未來80%的檢測將采用在線視覺檢測系統(tǒng)。

此外，該系統(tǒng)還可以靈活拓展，能夠滿足個性化的定制需求，助力企業(yè)在快速變化的競爭環(huán)境下，以數(shù)字化智造方式、快速響應能力和高質量的產(chǎn)品搶占市場高地。

模具自動化檢測產(chǎn)線

在模具智能制造產(chǎn)線布局中，思瑞有很成熟的在線測量方案，通過一條“CNC加工-三坐標檢測-電火花放電”一體化產(chǎn)線，三種設備的設備稼動率均提升了2-3倍。大幅度提高檢測的效率和檢測結果的準確性，助于企業(yè)形成標準化的設計、備料、加工、監(jiān)測規(guī)范和流程。

目前，該產(chǎn)線已經(jīng)服務于模具行業(yè)客戶的自動化產(chǎn)線多達30條，涵蓋國內(nèi)大部分知名的模具客戶，如：天津天汽模、寧波方正等，思瑞為其生產(chǎn)制造提供了質量的保障。

半導體自動化產(chǎn)線

在半導體行業(yè)，不得不提的是寧波某知名半導體公司，該公司在2022年實施了一條全自動測量產(chǎn)線，線上有多臺CROMA測量機，完全實現(xiàn)了無人值守的測量，效率比傳統(tǒng)測量提高了100%，是我司在半導體行業(yè)首條智能三坐標的產(chǎn)線。該方案獲得了客戶的高度認可，并在半導體方案應用中發(fā)揮標桿作用。

目前，思瑞已在各行各業(yè)成功部署多項智能自動化解決方案，如航天航空零部件在線檢測方案、多臺柔性自動化檢測方案、車間智能在線檢測方案、高柔性自動上下料檢測方案等，思瑞以更智能、高效的方式提升客戶的生產(chǎn)能力和綜合能力，為客戶在提高質量及一致性、降低質量損失、提高檢測效率及設備OEE、實現(xiàn)數(shù)字化和可追溯性、節(jié)省人力降低技能要求方面發(fā)揮重大作用。

隨著智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術的不斷發(fā)展，自動化和智慧測量將成為中國制造業(yè)的重要技術方向之一，將大大地推動中國制造業(yè)向高質量發(fā)展。思瑞將圍繞智慧測量和自動化測量技術，為中國制造業(yè)提供全面的質量檢測解決方案，助力中國制造業(yè)高質量發(fā)展的新征程。