沖頭，即沖棒或沖子，是沖壓模具中實(shí)現(xiàn)材料分離與成形的核心部件，與沖頭桿、螺母及沖母協(xié)同作業(yè)，廣泛應(yīng)用于如鐵塔廠等工業(yè)沖孔場(chǎng)景。沖頭的外形輪廓尺寸直接關(guān)系到產(chǎn)品的形狀和尺寸精度。如果輪廓過(guò)大或過(guò)小，很可能到導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸不合格，對(duì)產(chǎn)品的形狀和尺寸精度有著直接影響。

檢測(cè)方案

VIEWMAX E系列影像測(cè)量方案具有更高精度和更完善的光學(xué)系統(tǒng)配置，搭配自動(dòng)變焦鏡頭，滿足精 密零件和復(fù)雜特征尺寸的測(cè)量。搭載METUS測(cè)量軟件，滿足常規(guī)點(diǎn)、線、圓、弧、面和輪廓的快速精 準(zhǔn)測(cè)量。                                                                                                                                                                                                                                  

檢測(cè)過(guò)程

導(dǎo)入DXF工程圖紙：文件-導(dǎo)入工程圖紙-DXF，影像窗口將光源、Z軸焦距、倍率、圖像處理參數(shù)、抓取框調(diào)到合適。

粗建精建坐標(biāo)系:使用棱點(diǎn)在數(shù)模上拾取點(diǎn)，構(gòu)造直線，相交點(diǎn)建立坐標(biāo)系，粗坐標(biāo)相關(guān)元素CNC屬性里將機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)改為手動(dòng)、取點(diǎn)方式改為半自動(dòng)。

被測(cè)量位置取棱點(diǎn)

方式一：在模型窗口中輪廓位置取棱點(diǎn)，然后構(gòu)造特征集、根據(jù)需要來(lái)評(píng)價(jià)線輪廓度，取點(diǎn)方向需同向（統(tǒng)一向內(nèi)或向外），可根據(jù)客戶需求進(jìn)行采點(diǎn),取完所有棱點(diǎn)后，選擇 “構(gòu)造”-“構(gòu)造”-“特征集”命令構(gòu)造特征集。

方式二：導(dǎo)入理論點(diǎn)云文件（TXT點(diǎn)云文件包含坐標(biāo)信息XYZIJK），在模型窗口框選所有點(diǎn)生成棱點(diǎn)并構(gòu)造特征集。

數(shù)據(jù)輸出

根據(jù)實(shí)際需求輸出線輪廓度所需要的值，可選擇的有線輪廓度值，最 大值，最 小值以及各點(diǎn)T值。 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的選擇（ASME&ISO），兩種評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不一樣，需根據(jù)需求確定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

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在三維分析中查看輪廓度值、最 大\小值、點(diǎn)位信息、點(diǎn)位偏差方向等

檢測(cè)思路

輪廓度測(cè)量需將輪廓采點(diǎn)密度盡可能設(shè)置高，此產(chǎn)品輪廓位置涉及到尖點(diǎn)且為了高 效兼顧測(cè)量因此選擇影像儀。

類似產(chǎn)品如薄壁沖壓小件均可以使用影像儀來(lái)分析輪廓度（包括不帶基準(zhǔn)&帶雙基準(zhǔn)&帶單基準(zhǔn)位置度。）

思瑞測(cè)量VIEWMAX E系列影像儀，憑借高精度傳動(dòng)系統(tǒng)與自動(dòng)變焦鏡頭，配合METUS軟件精準(zhǔn)抓取沖頭邊緣棱點(diǎn)，有效解決尖角與微小輪廓的測(cè)量難題，為批量檢測(cè)提供了高效可靠的解決方案。