法國(guó)圖盧茲是歐洲航空工業(yè)的中心，飛機(jī)制造商空中客車公司（Airbus）即誕生于此。在為空客提供服務(wù)的過(guò)程中，不少服務(wù)商通過(guò)不斷的技術(shù)積淀，自身也打磨出具備獨(dú)門(mén)絕技的產(chǎn)品。NCSIMUL產(chǎn)品線初是為空客做后置處理，這30多年，逐漸研發(fā)了機(jī)床加工模擬仿真等一系列產(chǎn)品，提供了整個(gè)端對(duì)端實(shí)時(shí)加工過(guò)程的完整、集成控制。包括NC 編程、加工仿真、NC 程序優(yōu)化、刀具管理、程序轉(zhuǎn)換和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

使用NCSIMUL 4CAM 大幅提升機(jī)床切換中程序轉(zhuǎn)換 & 后置處理的效率

30 多年來(lái)，大部份制造企業(yè)正在使傳統(tǒng)的端到端數(shù)字過(guò)程CAM- 后處理- 仿真- 優(yōu)化- 機(jī)床加工，這個(gè)過(guò)程具備多供應(yīng)商、多格式、單向。而NC SIMUL 4CAM提供了一種新的數(shù)字制造過(guò)程。在制造過(guò)程中提供一個(gè)雙向、快速的方式，能考慮到工藝過(guò)程中的任何修改，避免返工。此方案能夠大大簡(jiǎn)化各部門(mén)間的工藝過(guò)程，避免使用外部后處理器的麻煩，直接生成驗(yàn)證和優(yōu)化過(guò)的G 代碼文件，可適用于任何CNC 機(jī)床。單擊目標(biāo)機(jī)床進(jìn)行變更，無(wú)需任何CAM 重新編程。

從主流 CAM (CATIA, NX, Creo, Topsolid, MasterCAM) 或現(xiàn)存的CNC 程序 (G 代碼格式),

NCSIMUL CAM 直接生成（無(wú)需外部后處理器）CNC 本地程序，進(jìn)行程序驗(yàn)證和優(yōu)化的同時(shí)考慮加工現(xiàn)場(chǎng)的因素（刀具、切削條件、運(yùn)動(dòng)學(xué)、機(jī)床控制器……）使用此新解決方案，只需點(diǎn)擊幾次，就可將現(xiàn)有的 CAM 數(shù)據(jù) (APT 中性文件 / CL 數(shù)據(jù)) 或G 代碼程序輕松的改變?yōu)榱硪慌_(tái)不同邏輯或控制器機(jī)床上使用的加工程序。

這將為企業(yè)提供車間加工高度的靈活性，可以將產(chǎn)品加工迅速切換到另一臺(tái)CNC 機(jī)床，使其生產(chǎn)方式靈活多變，自由掌握。

一鍵重寫(xiě)程序

何時(shí)使用 NCSIMUL 4CAM

2  當(dāng)購(gòu)買新的 NC 機(jī)床時(shí)， 需要簡(jiǎn)潔并高效率的從現(xiàn)有CNC 機(jī)床中轉(zhuǎn)移加工程序，無(wú)論其運(yùn)動(dòng)學(xué)和控制器是否有差異。

2  增加OEE 更多靈活性，可從一個(gè)不可用的機(jī)床切換到另一個(gè)機(jī)床。

2  使用基于機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)的空切刀具路徑優(yōu)化，可以降低單位加工的時(shí)間周期。

2  當(dāng)需要在其他工廠（或內(nèi)部供應(yīng)商）使用不同的機(jī)床或CAM 軟件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)。

NCSIMUL MACHINE 機(jī)床仿真&程序驗(yàn)證讓車銑復(fù)合加工更安全更高效率

車銑復(fù)合加工中心技術(shù)是數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程應(yīng)用的組合，對(duì)工序間的銜接與進(jìn)退刀方式進(jìn)行準(zhǔn)確的界定是對(duì)工藝人員的要求相對(duì)較高。與常規(guī)的機(jī)床設(shè)備加工相比，車銑復(fù)合加工具備的機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工功能要復(fù)雜很多。要實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合這樣復(fù)雜的自動(dòng)化完整加工，通過(guò)虛擬機(jī)床各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示，快速檢測(cè)機(jī)床碰撞問(wèn)題，即在仿真前檢查程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤、缺少元素錯(cuò)誤、移動(dòng)中的超行程錯(cuò)誤等非常必要。

NCSIMUL 是一款支持車銑復(fù)合機(jī)床等復(fù)雜機(jī)床的NC仿真軟件。NCSIMUL 用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)銑削加工刀具、車削加工刀具，各種探針工具（球形、十字形、矩形等），支持用戶構(gòu)建各種特殊刀具，支持用戶導(dǎo)入3D 刀具模型文件?？梢栽诘毒咧屑尤肭邢鲄?shù)限制。完成數(shù)控程序驗(yàn)證、加工仿真、尺寸分析、自動(dòng)對(duì)比、刀長(zhǎng)優(yōu)化、切削條件優(yōu)化等。可以虛擬機(jī)床各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示，包括加工坐標(biāo)系、加工速度、刀具補(bǔ)償信息等。

NCSIMUL 可以快速的檢測(cè)機(jī)床碰撞，客戶可以很方便的自定義檢測(cè)條件，自定義檢測(cè)區(qū)間和安全范圍，報(bào)警信息可以實(shí)時(shí)和3D 視圖、程序等進(jìn)行關(guān)聯(lián)，從而大大地提高了實(shí)際操作中的便捷性。實(shí)現(xiàn)仿真前、仿真過(guò)程中和仿真結(jié)束后的刀軌顯示，可以按刀具、程序等查看刀軌的顯示，并支持當(dāng)前運(yùn)行的程序段刀軌高亮顯示及刀軌運(yùn)動(dòng)方向顯示。

支持多種控制系統(tǒng)

NCSIMUL 支持國(guó)際主流通用控制器代碼，支持通用宏程序語(yǔ)言，支持通用循環(huán)語(yǔ)言，支持通用控制器廠家獨(dú)立的語(yǔ)言，并可以實(shí)現(xiàn)主流控制系統(tǒng)的定制開(kāi)發(fā)，提供相應(yīng)接口讀取機(jī)床自身子程序。NCSIMUL可以直接識(shí)別和導(dǎo)入以下格式數(shù)據(jù)：IGES、STEP、STL 等。

完全開(kāi)放的代碼級(jí)控制器平臺(tái)

NCSIMUL 具有完全開(kāi)放的代碼級(jí)控制器平臺(tái)，客戶可以基于平臺(tái)庫(kù)基礎(chǔ)上自己修改、編寫(xiě)控制器，支持ACNU 源代碼的在線調(diào)試功能，因此客戶完全可以自己創(chuàng)建控制器，并且在NCSIMUL 中可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)機(jī)床建模，可按實(shí)際機(jī)床型號(hào)及參數(shù)方便快捷地創(chuàng)建用于仿真的數(shù)控機(jī)床模型。

接口兼容性強(qiáng)（CAD/CAM/ 刀具庫(kù)等）

NCSIMUL 可以與市場(chǎng)上絕大多數(shù)的CAM 進(jìn)行集成，擁有眾多CAM 接口。支持Catia、Esprit、MasterCAM 、NX 、EdgeCAM 、Topsolid、Creo 等。

NCSIMUL 與市場(chǎng)上主流刀具軟件均可以無(wú)縫集成，Sandvik，TDM，Kennametal, Zoller 等。

NCSIMUL 模擬仿真通過(guò)G代碼解碼、機(jī)床運(yùn)動(dòng)驗(yàn)證和零件驗(yàn)證三個(gè)步驟，不僅能夠加快車銑復(fù)合安全加工的過(guò)程，還可以自動(dòng)生成車間工藝文檔，節(jié)省人工編寫(xiě)工藝文檔的時(shí)間；編寫(xiě)探針程序，并支持模擬探測(cè)循環(huán)子程序，包括復(fù)雜邏輯和多種探測(cè)類型。