近3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是CNC加工的。全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上的形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含多次裝夾數(shù)控銑削，之后便獲得精密的一體成型外殼。但在裝配過程中，會(huì)因?yàn)榧庸ふ`差導(dǎo)致細(xì)小零部件位置裝配不上，屏幕也會(huì)受貼合影響跟著變形或歪斜錯(cuò)位，手機(jī)中框作為承載手機(jī)各個(gè)零部件的支撐框架，其加工精度在很大程度上影響著成品質(zhì)量。由于加工過程中的工藝問題，中框加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生中框不對(duì)稱，中框表面不平滑、充電孔等位置與理論位置偏差大、卡槽孔過大過小等質(zhì)量問題。如何精準(zhǔn)有效檢測成了問題。

解決方案

思瑞測量三坐標(biāo)搭配HH-A-M7.5自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測座，以7.5°增量進(jìn)行分度，+180°到 -180°進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，0°到105°進(jìn)行俯仰， 由于分度座不對(duì)稱而產(chǎn)生的一個(gè)“平齊臺(tái)面”90° 水平位置。該測座能夠快速分度，相對(duì)同類產(chǎn)品速度要更快。結(jié)構(gòu)牢固，能夠攜帶超過 300mm的加長桿，并支持多種觸發(fā)式測頭， 可快速精準(zhǔn)測量產(chǎn)品。                                                                                                                                                                                                                            

檢測流程

1.     裝夾產(chǎn)品

1.1中框由于加工并不是一次成型，會(huì)在CNC上經(jīng)過幾次裝夾加工，每一次裝夾會(huì)加工一些尺寸，導(dǎo)致每次中框的模樣都不太一樣，因此在檢測時(shí)，裝夾的夾具都會(huì)有區(qū)別，對(duì)于一些復(fù)雜的中框，可能會(huì)設(shè)計(jì)多套夾具裝夾。一般裝夾中框會(huì)使用治具型板，版上會(huì)設(shè)有中框的型腔，中框可以完美嵌合，使用氣動(dòng)壓板或螺絲鎖緊，如夾具圖一，結(jié)構(gòu)簡單的中框則根據(jù)被檢測的尺寸使用合適的夾具即可。

2.建立坐標(biāo)系

2.1 在檢測3C產(chǎn)品，如中框時(shí)，供應(yīng)鏈上游為了保證下游檢測數(shù)據(jù)一致，一般會(huì)提供一份檢測SOP，上面有建立坐標(biāo)系，測量尺寸的點(diǎn)位，按照SOP上的點(diǎn)位去建立坐標(biāo)系，

3.測量尺寸

3.1 測量數(shù)據(jù)一定要按照SOP的點(diǎn)位，測針配置、測頭角度、和計(jì)算方法去測量，不可隨意修改測量點(diǎn)位置，SOP上的測量點(diǎn)位是保證各環(huán)節(jié)測量數(shù)據(jù)一致的體現(xiàn)

手機(jī)中框測量往往對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)比的差異問題會(huì)較多，測量時(shí)要按照相同的溫濕度去測量，測針的長度和球大小也會(huì)影響到上下游數(shù)據(jù)差異對(duì)比，要嚴(yán)格按照SOP上的規(guī)格參數(shù)去測量。