一．背景介紹

渦旋壓縮機的壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成，通過動渦盤的運動實現(xiàn)壓縮器容積的變化從而提高氣體壓力，因為渦旋壓縮機主要運行件渦盤只有齪合沒有磨損，所以壽命更長，渦旋壓縮機主要應用在空調(diào)、熱泵、冷凍冷藏設備中，

空調(diào)是渦旋壓縮機的的主要應用場景，擔負吸入?圧縮?吐出冷媒的功能。壓縮機內(nèi)的動盤與靜盤統(tǒng)稱渦旋盤，靜盤為固定的漸開線，動盤則呈偏心回旋平動漸開線式，在壓縮機內(nèi)兩個雙函數(shù)方程型線的動、靜渦盤相互咬合。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

由于渦旋咬合的特性使得動靜盤的精度要求非常高，近年來，隨著新能源汽車的發(fā)展，對新能源空調(diào)渦旋壓縮機中的核心部分渦旋的加工精度要求也越來越嚴格。在加工時，因為機床的加工精度，穩(wěn)定性、工裝、刀具等因素影響，會出現(xiàn)側(cè)壁輪廓波動，側(cè)壁與底面的垂直度偏差、震刀紋，有效檢測成了難點。                                                                                                                                                                                                                                                                  

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 二．配置方案

思瑞測量三坐標                                                                                                                                                                                        

HP-S-X1S測頭系統(tǒng)是高速、高精度的可分度三維掃描模擬測頭。它同時兼容觸發(fā)和掃描功能，支持所有標準的探測模式：單點測量、自定心測量和連續(xù)高速掃描測量，可完成各種復雜的測量任務，包括復雜輪廓和外形的掃描。可快速直觀檢測渦旋輪廓度波動。                                                                                                                                                                                                                                    

CROMA 三坐標                      

三．三坐標檢測流程

一、 將渦旋盤裝夾在工裝上。                                                                                                                                                                                                                                                                                          （工裝模型圖一）                                                                                    

二、建立坐標系                                                                       

2.1使用渦旋的基準面和兩圓來確定坐標系中心，CAD模型對齊并建立精坐標系。

（坐標系建立示意圖）                           

（特征示意圖）                 

2.2 使用“開線掃描”檢測渦旋線，需要注意“穿越次數(shù)”次數(shù)過多掃描時會出現(xiàn)多次掃描，將“執(zhí)行控制”設置為已定義，“理論值方法”設置為查找標稱值，需要注意掃描速度，

過快會導致掃描點出現(xiàn)誤差一般設置為10毫米/秒。在CAD模型上使用鼠標點擊渦旋線。

由（路徑示意圖）可知，分別確定1（起始點），D（掃描方向）、2（終止點），點擊“定義路徑”生成掃描路線。                                                                                                                                                              （開線掃描示意圖）                         （路徑示意圖）       

2.3 掃描完成，點擊“輪廓度”選擇與圖紙相符的標準，評價開線。

（輪廓度評價）                        （輪廓度誤差）                                                                                                                                                                           

2.4對于渦旋側(cè)壁與底面的垂直度則需要使用到“截面掃描”來得到側(cè)壁的直線，“截面掃描”完成后使用“最佳擬合”擬合直線，測量渦旋底面。                                                                                                                  （截面掃描）                               （最佳擬合）              

2.5  如圖（垂直度示意圖），點擊“垂直度”，選擇與圖紙相符標準，選中直線添加基準評價，通常會在渦旋側(cè)面掃描多段直線，一起評價垂直度，這樣可以更直觀全面檢測。                                                                                                   

（垂直度示意圖） 

四．三次元檢測思路

1．渦旋的檢測，首先需要對產(chǎn)品進行合適的裝夾，此類產(chǎn)品的基準，多數(shù)在產(chǎn)品被測位置的反方向，裝夾時需要注意避免遮擋基準和被測位置，做到一次裝夾、全部測量。

2. 在操作三坐標測量渦旋過程中，掃描速度盡量保持一致，由于加工工藝問題， 渦旋的進氣口和排氣口的表面輪廓會差一點，渦旋線掃描完后，可以使用“構(gòu)造過濾器”過濾一些雜點再去評價輪廓度。

3.渦旋檢測的針對性比較強，測量報告需要包含整體輪廓度、重點位置分析、誤差位置分析，方便后續(xù)的判斷及問題分析。