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什么叫工件坐標系？三坐標測量儀測量過程中建立工件坐標系的方法
三坐標機測量第一步：找正產(chǎn)品基準（工件的放置與機器坐標系不平行）；
工件在工作臺上放置時不可能與機器坐標系完全重合，在測量過程中會因投影平面等問題出現(xiàn)誤差，所以要使用工件的基準來建立坐標系，又稱“找正零件”。
三坐標機測量第二步：建立工件基準；
在一些求距離、觀察坐標位置、求輪廓、位置度等計算時，需要使用工件基準，建立工件坐標系后，可以以這些基準為參照，方便我們得出結論。
三坐標機測量第三步：指出工件放置的位置，運行程序；
在編制DCC的測量程序時，多數(shù)情況下要以零件坐標系為基礎來編制。這樣在零件位置變化時，只要粗建零件坐標系，就可使程序自動運行測量。
三坐標機測量第四步：使工件與CAD模型坐標系一致；
在使用CAD模型的情況下，首先要使被測零件與CAD模型的坐標系統(tǒng)一致，以獲得零件的理論數(shù)據(jù)，便于進行自動測量、編程、進行輪廓比對、輸出檢測報告等。
零件坐標系可以根據(jù)需要建立若干個。
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